国产成人精品区在线观看_欧美日韩中文久久_在线视频二区天天色综合3_久久国产综合精品女同_国产6080一级毛片_虎白女粉嫩在线观看免费_一色屋任你精品亚洲香蕉_www在线播放日本_在线看亚洲av动态图片_一本之道高清乱码少妇

華中數控與東莞勁勝合力打造智能工廠示范項目

發(fā)布日期:

2016-01-11 00:00

新聞來源:

華中數控

字體顯示:

【大】 【中】 【小】
2015年,眾多重大趨勢加快推進。德國的工業(yè)4.0、美國的制造業(yè)回歸、第二次機器革命、第三次工業(yè)革命浪潮、中國制造2025、兩化融合等戰(zhàn)略發(fā)展思路的出臺,形成了世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。中國經濟經過30年兩位數的高速發(fā)展,也到了發(fā)展的十字路口,需要轉型升級、提高制造業(yè)整體水平。
同時,在由“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的過程中,我國政府高度重視裝備制造業(yè)及其關鍵零部件產業(yè)的發(fā)展,政策支持力度不斷加大。2015年5月8日,國務院發(fā)布中國制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領《中國制造2025》,標志著中國“工業(yè)4.0”時代開啟。《中國制造2025》提出,加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平?;谛畔⑽锢硐到y的智能裝備、智能工廠等智能制造迎來了歷史性的發(fā)展機遇。

2015年,眾多重大趨勢加快推進。德國的工業(yè)4.0、美國的制造業(yè)回歸、第二次機器革命、第三次工業(yè)革命浪潮、中國制造2025、兩化融合等戰(zhàn)略發(fā)展思路的出臺,形成了世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。中國經濟經過30年兩位數的高速發(fā)展,也到了發(fā)展的十字路口,需要轉型升級、提高制造業(yè)整體水平。

同時,在由“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的過程中,我國政府高度重視裝備制造業(yè)及其關鍵零部件產業(yè)的發(fā)展,政策支持力度不斷加大。2015年5月8日,國務院發(fā)布中國制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領《中國制造2025》,標志著中國“工業(yè)4.0”時代開啟?!吨袊圃?025》提出,加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。基于信息物理系統的智能裝備、智能工廠等智能制造迎來了歷史性的發(fā)展機遇。

目前,消費電子行業(yè)正處于產業(yè)轉型期,消費電子精密結構件金屬化趨勢明顯,金屬精密結構件滲透率不斷提升,自動化、智能化CNC 加工設備市場需求將大幅增長。此外,消費電子產品各類精密結構件、功能元件眾多,生產工序復雜,需要大量勞動力,而人工操作在精密性、一致性方面存在較大提升空間。未來,隨著消費電子行業(yè)市場擴容和產品升級,勞動力成本上升,消費電子生產流程也面臨智能化、自動化改造升級的迫切需求,以智能設備為核心、以工業(yè)機器人為連接點的自動化生產線將日益普及。

項目總體目標是實現工業(yè)4.0縱向集成,智能制造工廠在3C行業(yè)的示范,實現高速高精國產鉆攻數控設備、數控系統與機器人的協同工作,在業(yè)內率先實現裝夾環(huán)節(jié)采用機器人代替人工操作,節(jié)省70%以上的人力;建立基于物聯網技術的制造現場“智能感知”系統,改造升級現有生產制造系統,建立全制造過程可視化集成控制中心,實現對鉆攻中心中心、機器人、物流裝備等的全面支持,降低產品不良率,縮短產品研制周期,提高設備利用率,提升車間能源利用率,最終實現少人化人機協同化生產。

智能工廠實景一覽

配備華中數控的高速鉆攻中心

手機零件加工流程

集成中心

生產線上的華數機器人

云服務能夠優(yōu)化加工程序

裝備制造業(yè)的傳統銷售理念是較為簡單的、單向的“產品售出+售后服務”模式,華中數控積極創(chuàng)新傳統銷售理念,開發(fā)了云數控服務平臺,該平臺是利用互聯網技術將機床系統連在一起,通過大數據,云計算,接口技術和智能應用來實現加工的智能設計、智能計劃、智能物流、智能加工、智能檢驗的功能,是對傳統式服務的徹底顛覆,因為華中數控云數控服務平臺整合了運行設備和互聯網監(jiān)測功能——通過8型數控系統和“互聯網平臺”的連接,實現了對運行設備的實時監(jiān)測、在線診斷、輕松管理。當機床運轉過程中出現異常或故障,大數據平臺能及時地把檢測到的信息傳遞給用戶和云服務技術人員,售后人員迅速為客戶解決該問題,由此一來,售后服務人員提前得知機床的故障大幅縮減了維修時間,提高了維修效率,提升了服務質量,從而改變原始的“出現問題——詢問售后——售后診斷——解決問題”傳統服務理念。

此外,該平臺還具有程序優(yōu)化功能,通過對機床運行程序數據的采集,分析,為用戶提供優(yōu)化加工程序(如上圖);也可以通過相應的傳感器,獲知該設備的能源消耗狀況,使用戶可以很直觀地了解時間、加工效率與設備能源消耗的關聯,降低用戶在能源上的成本投入,由此,云服務平臺就形成了一個集成的、功能完善的智能化設備加工工藝特征數據庫。