汽車制造
數(shù)控系統(tǒng)對于制造裝備業(yè)而言，就如同CPU對于計算機和IT業(yè)的作用。我國高性能數(shù)控系統(tǒng)長期以來基本依賴進口，華中數(shù)控依靠自主創(chuàng)新的核心技術(shù)迅速崛起，突破了西方發(fā)達國家設(shè)置的封鎖線，形成了獨具特色的中國高?！爱a(chǎn)學(xué)研”一體化的戰(zhàn)略技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化模式，被業(yè)內(nèi)稱為 “華中數(shù)控現(xiàn)象”。有專家指出，這一模式對我國發(fā)展先進制造技術(shù)，高校推進“產(chǎn)學(xué)研”一體化工作，走中國特色的自主創(chuàng)新道路有很好的借鑒作用。
胡錦濤總書記2006年1月9日在全國科技大會上的講話中指出，把掌握裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)作為提高我國產(chǎn)業(yè)競爭力的突破口。掌握一批事關(guān)國家競爭力的裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，使制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平進入世界先進行列。
國務(wù)院2006年2月9日發(fā)布的《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要 （2006━2020年）》中，再次將先進制造業(yè)列為重點優(yōu)先領(lǐng)域,確定了高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造技術(shù)等16個重大專項。要求用高新技術(shù)改造和提升制造業(yè)，大力推進制造業(yè)信息化，全面提升制造業(yè)整體技術(shù)水平。
2005年10月11日，中國共產(chǎn)黨第十六屆中央委員會第五次全體會議通過的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》中要求：加快發(fā)展先進制造業(yè)。堅持以信息化帶動工業(yè)化，廣泛應(yīng)用高技術(shù)和先進適用技術(shù)改造提升制造業(yè)，形成更多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的知名品牌，發(fā)揮制造業(yè)對經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐作用。要將高檔數(shù)控機床、軟件等作為核心產(chǎn)業(yè)來抓。?
日前頗具影響力的日本《選擇》月刊登載《中國國家昌盛而民族工業(yè)走向衰亡》一文，文章指出，“中國企業(yè)只是關(guān)注使用外國技術(shù)，依靠低成本生產(chǎn)產(chǎn)品，而不是全力開發(fā)獨自技術(shù)。”作者還特別提醒，“中國企業(yè)需要盡早明白，技術(shù)和品牌只能通過自己公司一點點地積累建立起來?！?“若從近幾年中國制造業(yè)的發(fā)展態(tài)勢來看，這話并非危言聳聽。”陳吉紅博士說，裝備制造業(yè)是一個國家綜合制造能力的集中體現(xiàn)，重大裝備研制能力是衡量一個國家工業(yè)化水平和綜合國力的重要標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前一場以信息技術(shù)為特征的全球化制造業(yè)革命正在波瀾壯闊地展開，尤其是數(shù)控技術(shù)，已成為快速響應(yīng)市場并贏得競爭與勝利的主要手段。
現(xiàn)年40歲的陳吉紅是華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長，還是全國優(yōu)秀博士后，主持、承擔(dān)和參加了國家3個863計劃項目、兩個國家“九五”攻關(guān)項目、兩個國家“十五”攻關(guān)項目，是數(shù)控領(lǐng)域知名的專家。十多年來的企業(yè)拼搏生涯使得他對中國裝備工業(yè)的國產(chǎn)化具有頗深的感觸。?
據(jù)專家介紹，高檔數(shù)控機床和高性能數(shù)控系統(tǒng)是具有高利潤的高技術(shù)產(chǎn)品，西方國家一直將其列為超越經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資進行管制。一個非常明顯的例證就是，美國于1999年5月“出籠”的《考克斯報告》，甚至對我國南昌飛機制造公司購買的一批美國上世紀(jì)70年代舊數(shù)控設(shè)備發(fā)難，指控我國將其用于軍工生產(chǎn)。到2000年10月，美國參議院還通過了《控制高技術(shù)機床出口法案》，進一步管制數(shù)控產(chǎn)品出口。
但另一方面，我國高性能數(shù)控系統(tǒng)基本依賴進口。自上世紀(jì)90年代以來，我國對數(shù)控裝備的市場需求急劇增加，到2003年已成為世界第一大消費國、進口國和第四大生產(chǎn)國。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，截至2005年底，日本發(fā)那科公司和德國西門子公司兩大數(shù)控業(yè)巨頭在中國的數(shù)控系統(tǒng)銷售量分別為12000臺和7000臺，基本上壟斷了中國中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場。 陳吉紅說，經(jīng)過不懈的努力，華中數(shù)控走過了中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)從黑暗到曙光初現(xiàn)的艱辛歷程。
技術(shù)路線另辟蹊徑
在這一市場環(huán)境下，過去數(shù)十年間，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了“三打祝家莊”，“屢戰(zhàn)屢敗、屢敗屢戰(zhàn)”的困境。但一個無法回避的事實就是，對于數(shù)控系統(tǒng)這樣的戰(zhàn)略高技術(shù)，靠花錢引進根本辦不到；盲目效仿國外，也只會落后挨打，受制于人；中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的惟一出路，就是走自主創(chuàng)新之路，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)。
“為此，我們拋棄了西方普遍采用的‘基于專用計算機’的研發(fā)思路，走‘通用工業(yè)微機為硬件平臺’的創(chuàng)新技術(shù)路線?！标惣t介紹說，運用常規(guī)的工業(yè)計算機和電子器件，自主開發(fā)出打破國外封鎖的多軸聯(lián)動高性能數(shù)控系統(tǒng)，華中數(shù)控逐步完成了從創(chuàng)新的思想轉(zhuǎn)化為科技成果的“第一級跳”。
這一創(chuàng)新的技術(shù)路線避開了制約我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的硬件制造“可靠性”瓶頸，使得中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與國際同行站在了同一起跑線上，通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突破，用通用的工業(yè)計算機和電子器件，自主開發(fā)出打破國外封鎖的多軸聯(lián)動高性能數(shù)控系統(tǒng)。 利用已取得的科技成果吸引風(fēng)險資金，華中數(shù)控的一批年輕、高學(xué)歷的創(chuàng)始人全身心地投入到從科技成果向高科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的“第二級跳”中。
在產(chǎn)品化過程中，對于這一批從大學(xué)校門走出來的創(chuàng)業(yè)者們而言，首先需要從根本上實現(xiàn)校園文化向企業(yè)文化“脫胎換骨”的轉(zhuǎn)變，克服以前“重科研，輕工程化；重論文，輕工藝；重技術(shù)，輕市場”等觀念。在殘酷的市場競爭中，陳吉紅逐漸意識到，確定產(chǎn)品的合理市場定位才是科技成果轉(zhuǎn)化成敗的關(guān)鍵，而在闖過產(chǎn)品關(guān)之后，還須在激烈的市場競爭中去創(chuàng)品牌，并形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，否則就是“做小了等于白做，做慢了等于自殺”。 在2001年，國家發(fā)改委以國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目進行支持，使得華中數(shù)控走出校園，在華中科技大學(xué)科技園建起一個占地60畝的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，實現(xiàn)了從一個“小作坊”式的公司向現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變、從產(chǎn)品化向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的“第三級跳”。
另一方面，華中數(shù)控推行了“千山萬水、千家萬戶、千辛萬苦、千言萬語”的“四千”策略，并運用創(chuàng)新的市場策略——“讓開大道，占領(lǐng)兩廂”的“游擊戰(zhàn)術(shù)”，即先以數(shù)控改造舊機床和開拓數(shù)控裝備教育市場為突破口，逐漸在市場中站穩(wěn)腳跟。
在產(chǎn)業(yè)方面，華中數(shù)控建成了年產(chǎn)5000臺套高性能數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和高性價比的“世紀(jì)星”高、中、低端系列數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品完成工程化和商品化，銷售近萬臺套；具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元和主軸伺服驅(qū)動單元已完成工程化和商品化，銷售2萬多臺；成為目前國內(nèi)惟一擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)和自主配套能力的企業(yè)；8個產(chǎn)品獲得國家重點新產(chǎn)品稱號；華中數(shù)控系統(tǒng)與國內(nèi)數(shù)十家一流主機廠實現(xiàn)了批量配套，銷售額連年翻番；公司已躍身為中國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的強勢品牌。從2002年開始，華中數(shù)控與大連機床集團、濟南第一機床廠等數(shù)十家國內(nèi)一流主機廠實現(xiàn)了中高檔數(shù)控機床的批量配套。華中數(shù)控與桂林機床股份有限公司合作，開發(fā)研制出了配備華中數(shù)控系統(tǒng)的五坐標(biāo)聯(lián)動龍門銑床，安裝在某飛機制造公司，成為我軍工企業(yè)首次購買和使用全國產(chǎn)化五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控設(shè)備。華中數(shù)控分別與武漢重型機床廠、齊重數(shù)控裝備股份有限公司，共同開發(fā)了“七軸五聯(lián)動重型車銑復(fù)合加工中心”，共同打造一批“共和國當(dāng)家設(shè)備”。 三年來，華中數(shù)控各項經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)三年保持大幅增長，銷售額連年翻番，逐步從數(shù)控行業(yè)的“游擊隊”變成了振興國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“主力軍”。
搏擊國際市場
據(jù)了解，我國投資占GDP的40%以上，其中設(shè)備投資占投資總額的40%，進口設(shè)備占設(shè)備投資的2/3以上。大量進口裝備養(yǎng)肥了跨國公司的同時，削弱了本國的裝備工業(yè)。 近年來，隨著以華中數(shù)控為代表的國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)進入國防工業(yè)系統(tǒng)并在國內(nèi)占有一定的份額，打破了西方對中國中高檔數(shù)控市場的壟斷。但對于剛剛起步發(fā)展的中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，西方企業(yè)不惜代價進行“圍剿”。
對于數(shù)控系統(tǒng)出口，國際上通常有一個不成文的“慣例”，即“出口此類產(chǎn)品要求對最終用戶和最終用途進行調(diào)查，不得用于軍事工業(yè)，不得出口第三國”。比如我國高價進口的五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控機床，都是在承諾不用于他途的條件下，才得以進口，而且外國公司對功能和性能進行了裁減和限制，設(shè)備的后續(xù)技術(shù)服務(wù)很難得到保障。 一個十分明顯的動向便是，不少跨國公司正覬覦我國機械行業(yè)排頭兵企業(yè)，實施并購計劃，而在我國機械工業(yè)重要零配件、整機及重大裝備領(lǐng)域，合資合作事件仍有蔓延之勢。 不僅如此，由于中國數(shù)控技術(shù)的進步以及民族數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)迅速成長，西方公司近年來還對中高檔數(shù)控系統(tǒng)進行了大幅降價。當(dāng)華中數(shù)控成功開發(fā)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，并與桂林機床共同推廣應(yīng)用于國防工業(yè)和發(fā)動機增壓渦輪制造時，一位外國公司亞洲總裁非常震驚，專門向所在國政府打報告，要求放松對中國進口五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的限制。 國外還針對我國市場推出低價產(chǎn)品，特地為中國市場定制裁減了功能配置的數(shù)控系統(tǒng)，以進一步抗衡國產(chǎn)系統(tǒng)在價格上的優(yōu)勢。
此外，外國公司均不約而同地采取了“高附加值產(chǎn)品銷售——落后技術(shù)轉(zhuǎn)讓——合資辦廠”等手段占領(lǐng)中國市場，即先將其落后淘汰的兩個系統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給北京某研究所，但仍將核心硬件芯片控制在手中；我國還沒有來得及消化吸收，這家公司又將其性能質(zhì)量更好、集成度更高的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品推向中國市場，以抑制中國引進的技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。合資辦廠是外國公司的第三步，所謂的合資生產(chǎn)不過是全套散件進口，國內(nèi)裝配，中國根本不能掌握關(guān)鍵技術(shù)。
面臨如此嚴(yán)峻的競爭態(tài)勢，華中數(shù)控迎刃而上，在國際上唱響中國聲音，也贏得西方大公司的尊重。在首屆“華中數(shù)控杯”數(shù)控技能大賽上，在全國決賽中選用華中數(shù)控系統(tǒng)的選手近100名，他們在與選用進口系統(tǒng)的選手比賽時，充分發(fā)揮了華中數(shù)控系統(tǒng)運行安全可靠、編程簡化
