汽車制造
如果把裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”數(shù)控機床比作一個人，那么數(shù)控系統(tǒng)所起的作用就相當(dāng)于人的“大腦”：通過數(shù)控系統(tǒng)的指揮調(diào)度，一系列復(fù)雜的工序就可以在一臺機床上自動完成。
近年來，國產(chǎn)數(shù)控機床突破國外技術(shù)封鎖取得的新成就，譜寫了一曲挺起民族數(shù)控系統(tǒng)脊梁的輝煌樂章。
在技術(shù)爬坡階段遭遇技術(shù)封鎖
“要想成為制造大國和制造強國，中國裝備就不能沒有‘中國大腦’?！蔽錆h華中數(shù)控董事長陳吉紅說，“作為一國最重要的產(chǎn)業(yè)之一，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)既面臨著國內(nèi)技術(shù)從初級向中高級爬坡的艱難，又面臨著國外技術(shù)封鎖的嚴峻現(xiàn)實?！?/p>
對于我國技術(shù)尚不完善的五軸聯(lián)動以上的高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，一些發(fā)達國家至今仍對我國進行封鎖限制，出口此類產(chǎn)品要求對最終用戶和最終用途進行調(diào)查、跟蹤。桂林機床股份有限公司兩次通過國家有關(guān)部門向外國政府申請五坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)進口許可，均遭到拒絕；南方航空集團花費100萬美元進口了一臺多軸聯(lián)動數(shù)控磨床，外國公司要求設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，以便監(jiān)控和限制設(shè)備使用領(lǐng)域。
此外，國外公司還以技術(shù)轉(zhuǎn)讓和合資辦廠為誘餌，有步驟、有計劃地保持對中國市場的優(yōu)勢。一家日本公司曾將其落后淘汰的兩個系統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給北京機床研究所，還將核心硬件芯片控制在手中；我方還沒有來得及消化吸收，這家日本公司又將其性能質(zhì)量更好、集成度更高的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品推向中國市場，導(dǎo)致我方引進技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的設(shè)想成為泡影。
齊二機床集團有限公司副總經(jīng)理王志榮告訴記者，有些中外合資辦廠不過是全套散件進口，國內(nèi)裝配，我方根本不能掌握其關(guān)鍵技術(shù)。在引進技術(shù)過程中，合資企業(yè)培養(yǎng)出來的既熟悉技術(shù)、又熟悉中國市場的數(shù)控骨干人員，許多被外方用重金挖走，最終使我國企業(yè)成為“無芯”企業(yè)。
“慘痛的教訓(xùn)使中國民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)明白了一個道理：對于數(shù)控系統(tǒng)這樣的戰(zhàn)略高技術(shù)，靠花錢引進根本辦不到；盲目效仿國外，也只會落后挨打，受制于人。中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的唯一出路，就是自主創(chuàng)新，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)?！标惣t說。
立足自主創(chuàng)新謀求新的突破
數(shù)控系統(tǒng)的本質(zhì)是對制造裝備進行實時控制的計算機，也就是指揮裝備運行的“大腦”。國外數(shù)控系統(tǒng)通常采用專用計算機為軟硬件平臺的技術(shù)路線。發(fā)起組建華中數(shù)控的華中科技大學(xué)拋棄了西方普遍采用的“基于專用計算機”的研發(fā)思路，走出“以通用工業(yè)微機為硬件平臺，以Dos、Windows為開放式軟件平臺”的技術(shù)路線。這一創(chuàng)新的技術(shù)路線避開了制約我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的硬件制造“可靠性”瓶頸，使得中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與國際同行站在了同一起跑線上。由華中數(shù)控自主開發(fā)的4通道、9軸聯(lián)動“華中Ｉ型”高性能數(shù)控系統(tǒng)，打破了國外封鎖，獲得國內(nèi)外客戶廣泛贊譽。
為擺脫在關(guān)鍵技術(shù)上受制于人的局面，大連機床集團有限責(zé)任公司較早就邁出了國際化技術(shù)戰(zhàn)略步伐。通過與世界頂尖企業(yè)合資建廠，突出自主創(chuàng)新，整合全球技術(shù)資源。如今，關(guān)鍵功能部件的數(shù)控系統(tǒng)、立臥式加工中心、車削復(fù)合中心、龍門鏜銑床等自主創(chuàng)新產(chǎn)品，技術(shù)性能堪與國際一流企業(yè)比肩。截至目前已連續(xù)七年奪得我國機床工具行業(yè)銷售收入第一名。
目前，我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迎來新一輪發(fā)展機遇，預(yù)計2010年國內(nèi)數(shù)控機床消費將達到60億至70億美元。此外，航空航天、船舶工業(yè)、重大裝備制造業(yè)、汽車及零部件制造業(yè)、微電子裝備制造業(yè)對高檔數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的需求也將急劇增加。“關(guān)鍵裝備及其控制系統(tǒng)依賴進口的局面一定要逐步改變，否則勢必影響國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的持續(xù)健康發(fā)展?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會副總干事長王黎明說。
“努力扭轉(zhuǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)依賴進口的局面”成為業(yè)界共識。
如何實現(xiàn)這一目標(biāo)？中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林認為，關(guān)鍵在于盡快讓普及型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在較短時間內(nèi)占領(lǐng)市場。目前，國外公司在我國數(shù)控系統(tǒng)銷量中的80%以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。如果我們能在普及型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品快速產(chǎn)業(yè)化上取得突破，我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就有望從根本上實現(xiàn)戰(zhàn)略反擊。同時，還要建立起比較完備的高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主創(chuàng)新體系，提高我國的自主設(shè)計、開發(fā)和成套生產(chǎn)能力，創(chuàng)建國產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，提高我國高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)水平。
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