汽車制造
2023年6月25日 第三期 高精、高效是數(shù)控的核心競爭力,智能是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。為了幫助用戶進一步提升機床產(chǎn)品性能,華中數(shù)控瞄準(zhǔn)“管用、耐用、好用”的產(chǎn)品方向,推出了全新的華中8型數(shù)控系統(tǒng)V2.4產(chǎn)品,幫助用戶實現(xiàn)數(shù)控加工的“更精、更快、更智能”。 本系列微信以華中8型磨削數(shù)控系統(tǒng)為例,從面板功能介紹、編程、對刀、磨削運行、基礎(chǔ)應(yīng)用及維護等方面,幫您快速掌握華中8型數(shù)控系統(tǒng)的加工操作方法。 本期為您帶來的是 華中8型車削數(shù)控系統(tǒng)快速入門 ——磨削坐標(biāo)系設(shè)置 第三期:磨削坐標(biāo)系設(shè)置 目的:建立磨削坐標(biāo)系,讓系統(tǒng)知道工件零點在機床坐標(biāo)系的位置(即:把工件零點的坐標(biāo)存到系統(tǒng)里面); 原則:工件零點盡可能與工藝基準(zhǔn)一致;對刀過程中精確操作,減小對刀誤差。 磨床坐標(biāo)系設(shè)置一般是通過手搖操作盒在系統(tǒng)“手輪”模式下,選擇軸及移動倍率移動軸來對刀。 1.?T指令建立工件坐標(biāo)系的方式 ①當(dāng)前位置直接對刀 用“上/下”鍵移動光標(biāo)到需要對刀的刀號上,X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點,按『試磨直徑』對X向,按『試磨長度』對Z向,輸入測量值,確認(rèn)即對刀完成,工件坐標(biāo)系統(tǒng)更新為輸入的測量值。 磨削零件后的補償,『X磨損』補償X向、『Z磨損』補償Z向,補償方式是增量式的即測量差多少補多少。 R/T當(dāng)使用G41/G42刀補時有效,R是刀尖半徑,T是刀尖方位,調(diào)刀補時兩者需要同時設(shè)置。 ②記錄當(dāng)前位置,軸移動后對刀 用“上/下”鍵移動光標(biāo)到需要對刀的刀號上,X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點,按『位置記錄』后,按『記錄X坐標(biāo)』,如下圖,此時就可以將X軸先移開對刀點,便于測量直徑,按返回鍵到上一層對刀界面,后續(xù)操作就與上面的當(dāng)前位置直接對刀一樣,參考上面操作(對刀后記錄坐標(biāo)會自動清除)。 2.?G54--G59指令建立工件坐標(biāo)系的方式 按『選擇程序』按鍵,進入“選擇程序”子界面; 用“左/右”鍵移動光標(biāo)到需要對刀的G5*坐標(biāo)上,用“上/下”鍵移動光標(biāo)到需要對刀的軸上,將X軸移動到對刀點或Z軸移動到對刀點, 按『當(dāng)前輸入』則直接將軸的當(dāng)前機床實際坐標(biāo)錄入進去, 按『測量』則是將軸的當(dāng)前機床實際坐標(biāo)錄加上輸入的測量值錄入進去, 按『增量輸入』則是將輸入值疊加到原有坐標(biāo)系中的數(shù)值上。